Quatrièmement, le plus gros avantage de l’enregistrement régulier des données……. Problèmes de localisation. En regardant les données produites par les enregistreurs, nous pouvons déterminer s'il y a des anomalies dans la consommation d'air à une heure précise du jour ou de la nuit, identifier ces problèmes est la première étape pour les résoudre.
Quand dois-je terminer l’enregistrement des données ?
Avant de remplacer les compresseurs par des modèles plus grands ou plus petits, pour garantir que toutes les mises à niveau possibles sont considérées comme efficaces.
Une fois que des modifications ont été apportées à votre système existant, vérifiez l’impact des mises à jour. Il peut s'agir d'une réduction de la consommation d'air, d'une réduction de la pression ou d'une réduction des temps d'arrêt, le tout conduisant à une économie d'énergie et d'argent !
Il est important de maintenir un enregistrement continu des données à intervalles réguliers pour avoir l'assurance que votre système fonctionne à sa meilleure efficacité et capacité, ainsi que pour identifier toute fuite dans vos systèmes d'air comprimé.
Voici un exemple:
Air Energy Limited avait précédemment enregistré une installation de moulage par injection pendant une semaine et avait déterminé que le client utilisait une machine de 1 kW uniquement pour combler les fuites toute la journée, tous les jours. Nous avons fait remarquer au client que s'il apportait quelques modifications, il pourrait économiser jusqu'à 22 27,000 £ par an. Pouvez-vous imaginer ce que vous feriez avec ça ?
Améliorations suggérées
L'étape la plus importante après avoir enregistré les données de votre système d'air comprimé consiste à mettre en œuvre les modifications requises. L'un des changements que nous avons mis en œuvre sur de nombreux sites consiste à installer un système de contrôle pour plusieurs compresseurs.
Lorsqu'il y a un compresseur principal qui fait la majeure partie du travail et plusieurs compresseurs plus petits au point d'utilisation, il est très efficace de les relier entre eux et d'utiliser un contrôleur pour fournir le débit et la pression dont votre système a besoin.
Par exemple, nous avons un client qui disposait de sept compresseurs sur site, tous exécutant des processus individuels. On nous a demandé de remplir un journal de données sur leur système d'air comprimé et une fois les données enregistrées, nous avons déterminé qu'il y avait un potentiel d'économies d'énergie considérable. Notre ingénieur a installé un contrôleur central de compresseur et relié la tuyauterie entre elles. Une fois terminé, seuls 3 des compresseurs ont fonctionné à la demande de pointe, ce qui a entraîné une réduction de la consommation d'énergie sur le site et a supprimé 25 kW de puissance du compresseur de la consommation d'énergie de ce site.
Si vous souhaitez que les données de votre système d'air comprimé soient enregistrées, avec notre équipement d'enregistrement de données haut de gamme, pour avoir plus de contrôle sur le système et réduire le fonctionnement inefficace des machines, n'hésitez pas à contacter notre équipe compétente. !